Supply Chain Finance

Impact van innovatie in de staalgroothandels

“Door innovatief samen te werken worden bleeders weer moneymakers waardoor handelaren meer rendement realiseren.”

Lage voorraden, maximale omloopsnelheid van voorraad en minimale ‘bleeders’ (producten die meer kosten dan opbrengen) zijn essentieel voor iedere groothandel om het bedrijf winstgevend te houden. Samen met de Technische Universiteit Eindhoven (TU/e) en DINALOG heeft INAD het tweeledige voorraadoptimalisatie programma StockOp ontwikkeld. StockOp Lokale Optimalisatie helpt groothandelaren te besparen op totale opslagkosten. StockOp Pooling Optimalisatie genereert extra besparing voor groothandelaren die voor optimaal voorraadbeheer samenwerken met andere groothandels door een pool van niet-strategische en minder courante producten te creëren.

Dalende vraag

De vraag naar staal is in Nederland gedaald van 5,7 miljoen ton in 2008 tot 2,6 miljoen ton in 2012. Om deze crisis te overleven zijn staalhandelaren op zoek naar kostenbesparingen onder andere door samenwerking. De staalhandelaar moet lange levertijden en beperkte assortimenten van producenten zien te matchen met korte levertijden en brede vraag van afnemers. Daardoor zijn handelaren gedwongen grote voorraden aan te houden, met een groot aantal bleeders tot gevolg. Met de optimalisatieprogramma’s van StockOp wordt het mogelijk de voorraadkosten te minimaliseren door voorraden lokaal te reduceren en bleeders met collega’s te delen.

Continu aanpassen

Voorraden worden veelal gestuurd door de gewenste servicegraad. Bij StockOp is de belangrijkste doelstelling echter de totale relevante kosten te minimaliseren. Naast bedrijfskosten (kapitaal- en magazijnkosten) zijn dat ook bestelkosten en extra kosten omdat producten niet op voorraad zijn. Voor de laagste totale kosten is een balans tussen deze kostenposten nodig. Onderzoek wees uit dat het Continuous review, order point, order quantity (s,Q) systeem geschikt zou zijn. De parameters in dit systeem worden elke werkdag opnieuw berekend, rekening houdend met de vraag in het afgelopen jaar, waardoor het voorraadbeheer de schommelingen van de vraag nauw volgt.

Vertrouwen

Door middel van interviews is inzicht verkregen in de voorwaarden voor samenwerking tussen handelaren en toekomstige ketenintegratie. Vertrouwen blijkt de meest kritische succesfactor. Samenwerking met niet-directe concurrenten ligt het meest voor de hand. Bijvoorbeeld met Duitse en Belgische staalhandelaren, omdat zij geen interesse hebben in de Nederlandse markt. Daarnaast moet samenwerking besparing opleveren, mag de levertijd niet toenemen en moet men zelf kunnen bepalen welke producten men op voorraad houdt en welke met koopt.

“Vertrouwen is de kritische succesfactor.”

Resultaat:

  • Ontwikkeling van twee optimalisatieprogramma’s
  • Simulatie pilot bij verschillende staalhandelaren, waarbij de volgende besparingen zijn berekend:
    – Jaarlijkse besparing op voorraadkosten tussen 19% en 31%.
    – Actuele voorraadvermindering tussen 38% en 47%.
  • Meer dan 30% van de voorraad bestaat uit bleeders, waarvan 60% kan worden gedeeld met andere handelaren, waardoor een besparing van € 30.000 tot € 80.000 per jaar mogelijk is.

Project partners:

INAD, TU Eindhoven

In gesprek met:

Marcel van Loosbroek, CEO bij INAD

 

Voor meer informatie, neem contact op met Sophie Zijp, zijp@dinalog.nl.

Geef de eerste reactie